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預應力管樁生產工藝過程中，如何進行產品質量保證？

發表于：2017.09.25

PHC（Prestressed High strength Concrete）管樁，即預應力高強度混凝土管樁，最近幾年行業發展迅速，主要應用于房地產建設、公路建設、鐵路建設、港口碼頭建設、機場建設和水上工程建設等領域。

PHC管樁應用之所以如此迅速、廣泛，與其自身優點不無關系：

（1）單樁承載力高。（2）條件適用性強。（3）沉樁質量可靠。（4）工程造價最便宜。（4）機械化工程度高。

那么PHC管樁生產工藝中，如何進行質量保證？

1.沉樁困難，達不到設計標高

主要原因

壓樁時中途停歇時間過長；沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況；忽略了樁距過密或壓順序不當，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強度增加；樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。

措施

一根樁應連續壓入，嚴禁中途停歇；分析地質資料，清除淺層障礙物，配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等；制訂合理的壓樁順序及流程，嚴禁形成“封閉”樁；嚴把制樁各個環節質量關，加強進場樁的質量驗收，保證樁的質量滿足設計要求。

2.樁達到設計標高或深度，但樁承載能力不足

主要原因

設計樁端持力層面起伏較大；地質勘察資料不詳細；試樁時休止期沒達到規范規定的時間而提前測試，或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中。

措施

當知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分區并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力；當壓樁時發現某個區域最終壓樁力明顯比其他區域偏低時，應進行補堪以查清是否存在古河道切割區等不良地質現象；試樁的休止期一定滿足規范規定，試樁時樁周1.5倍樁長范圍內嚴禁打樁等作業。

3.攪拌機攪拌不均勻對管樁的影響

1.內壁塌料。2.混凝土局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。3.管樁混凝土和易性差，振搗不密實等。

由于管樁生產線對混凝土品質要求高，因此多選擇立軸行星式攪拌機。

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1.逆流行星式攪拌裝置，擁有復雜攪拌曲線，攪拌均勻、無死角，攪拌時間短、效率高，出料容量率高。

2.對比雙臥軸攪拌機，不存在軸端密封問題，更不會漏漿。

3.故障率低，內部空間大，方便維修保養。

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