一、降低水泥水化熱和變形 ??1．選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。 ??2．充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。 ??3．使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 ??4．在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。 ??5．在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。 ??6．在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。 ??7．改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細(xì)密，一般用φ8 鋼筋，雙向配筋，間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)在澆筑完下層混凝土之后進(jìn)行。 ??8.設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。

混凝土強度不足造成的后果是混凝土抗?jié)B性能降低，耐久性降低，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫和變形，承載能力下降，嚴(yán)重者會影響到建筑物正常使用甚至造成安全事故。鑒于混凝土強度不足造成的危害，弄清混凝土造成混凝土強度不足的原因及其采取何種措施進(jìn)行控制是非常必要的。造成混凝土強度不足的常見原因有兩個方面：一是混凝土原材料的質(zhì)量差；二是未嚴(yán)格按照配合比施工及施工工藝不正確。

商品混凝土加水?dāng)嚢韬螅S著時間的延長，坍落度也會慢慢減小，這是商品混凝土施工中的正常現(xiàn)象，但是對于在短期內(nèi)坍落度迅速損失則會使混凝土無法澆注施工。為解決商品混凝土坍損，通常在外加劑配制過程中都會適量加入緩凝劑，這就給施工人員誤認(rèn)為，增加緩凝劑用量是解決商品混凝土坍落度損失的唯一途徑。

在過去的幾年里，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，市場收縮使中國工程機械產(chǎn)業(yè)格局發(fā)生了巨大變化。在產(chǎn)業(yè)升級的非常時刻，青島科尼樂不忘初心，開拓進(jìn)取。

??在經(jīng)歷了過去幾年政策法規(guī)與市場態(tài)勢的復(fù)雜變化后，目前，我國泡沫混凝土行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時期。全行業(yè)整體上還是得到了較快的發(fā)展。通過開辟多元化發(fā)展道路，研發(fā)新型泡沫混凝土制品，拓展現(xiàn)澆泡沫混凝土應(yīng)用領(lǐng)域，全行業(yè)仍然實現(xiàn)了15%左右的年增長率，遠(yuǎn)高于全國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度（2017年中國GDP預(yù)測增長6.7%），也高于建材行業(yè)大多數(shù)其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度。全年泡沫混凝土總產(chǎn)量預(yù)計超過4000萬m3，居全球第一位。