混凝土預(yù)制件|PC構(gòu)件生產(chǎn)線：

     根據(jù)住宅工業(yè)化，建筑工廠化標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土預(yù)制件PC構(gòu)件需要在工廠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化機(jī)械化要求進(jìn)行廠內(nèi)生產(chǎn)，這里的混凝土應(yīng)用范圍在pc建筑行業(yè)，包括管樁，混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求更高，因而對(duì)混凝土生產(chǎn)的攪拌設(shè)備要求更高，需要專門的攪拌設(shè)備與之匹配，山東科尼樂(lè)根據(jù)現(xiàn)階段國(guó)家環(huán)保要求和生產(chǎn)要求結(jié)合國(guó)外先進(jìn)的攪拌技術(shù)專門設(shè)計(jì)制造了符合高標(biāo)準(zhǔn)要求的專用攪拌設(shè)備。該設(shè)備由攪拌主機(jī)、控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)料倉(cāng)及計(jì)量系統(tǒng)等部分組成。

混凝土預(yù)制件|PC構(gòu)件生產(chǎn)線——混凝土攪拌站選用標(biāo)準(zhǔn)

     一、 混凝土攪拌主機(jī)采用科尼樂(lè)立軸行星式混凝土攪拌機(jī)；
1.主機(jī)選用先進(jìn)混凝土攪拌設(shè)備——立軸行星式攪拌機(jī)；
2.采用專門設(shè)計(jì)研發(fā)的立軸行星式減速機(jī)，保證全方位的、均勻的高質(zhì)量攪拌效果；
3.主機(jī)保證可靠耐磨，攪拌快速均勻，攪拌鏟的工作壽命不少于3萬(wàn)罐次，襯板壽命不少于5萬(wàn)罐次；
4.可設(shè)計(jì)多個(gè)出料口，卸料門可以手動(dòng)打開(kāi)，發(fā)生突然故障或臨時(shí)停電時(shí)，可人工將料從卸料口鏟出；
5.安全裝置：主機(jī)兩側(cè)設(shè)置檢修口，檢修蓋與啟閉電源有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開(kāi)時(shí)切斷電源，配套主機(jī)不能使用；

6.攪拌粒徑：≤80 mm，攪拌主機(jī)具有瞬間超載10%的能力。

 二、鋼構(gòu)及相關(guān)要求

     1.樓梯：地面到攪拌樓頂均為鋼結(jié)構(gòu)樓梯；
     2.所有樓梯寬度不低于80mm，每臺(tái)踏階高度為20mm，每步長(zhǎng)20mm；
     3.攪拌樓主樓結(jié)構(gòu)連接均采用不低于8.8級(jí)的鍍鋅高強(qiáng)度螺栓；
     4.所有鋼構(gòu)部分，焊接必須符合規(guī)范，材質(zhì)需提供材質(zhì)單和質(zhì)量保證書(shū)。

三、控制室特點(diǎn)

     1.控制室的高度位置設(shè)計(jì)要便于觀看卸料口放料；
     2.控制室與主樓之間保持適當(dāng)距離，避免共振，控制室安裝空調(diào)；
     3.電控箱：接觸器、繼電器等電器元件使用施耐德品牌；
     4.強(qiáng)電柜、弱電柜、操作臺(tái)需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼板厚度：400mm以下小箱不小于1.5mm，控制柜不小于2mm；
     5.所有電纜均采用國(guó)標(biāo)銅芯電纜；
     四、控制系統(tǒng)要求：
     1）軟件界面上應(yīng)有計(jì)量門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，液體泵、螺旋機(jī)、皮帶機(jī)的開(kāi)啟畫(huà)面；稱斗畫(huà)面上要有稱量值，超量報(bào)警及確認(rèn)按鈕；
     2）各骨料、粉料、水等可以通過(guò)軟件調(diào)節(jié)進(jìn)攪拌主機(jī)的落料先后順序；
     3）配有各種物料的計(jì)量表，能方便調(diào)整菜單，有計(jì)量誤差自動(dòng)補(bǔ)償功能；
     4）工控軟件開(kāi)放接口給ERP廠家，方便ERP采集和輸送數(shù)據(jù)；
     5）具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式；
     6）工控機(jī)為研華/西門子品牌，工控機(jī)配置滿足全面工作需求；

     7）工控系統(tǒng)配置UPS電源，UPS后置能斷電續(xù)航的三孔插座不少于2個(gè)；

     五、監(jiān)控系統(tǒng)
     1） 監(jiān)控系統(tǒng)整體采用品牌監(jiān)控系統(tǒng)，攝像頭均采用高像素?cái)?shù)字?jǐn)z像機(jī)，監(jiān)控主機(jī)采用數(shù)字高清監(jiān)控硬盤(pán)錄像機(jī)；
     2）監(jiān)控系統(tǒng)支持網(wǎng)線接口，以便后續(xù)接入全廠監(jiān)控、接入存儲(chǔ)設(shè)備；
     3)監(jiān)視屏布置在工控電腦旁，操作人員可隨時(shí)看到各個(gè)畫(huà)面，可隨時(shí)將某個(gè)攝像頭畫(huà)面切換為全屏進(jìn)行詳細(xì)觀察。
     六、粉料倉(cāng)
     1）一共4個(gè)粉料罐，2個(gè)存放水泥，2個(gè)存放粉劑，罐體布置要合理，不得影響道路、實(shí)驗(yàn)室等的布局；
     2）每個(gè)粉料倉(cāng)均配有庫(kù)頂安全閥，倉(cāng)頂采用脈沖式布袋除塵；
     3）四個(gè)粉料罐的料位計(jì)，高位料位計(jì)采用阻旋料位計(jì)，低料位計(jì)采用鋼絲繩手搖；
     4）粉料倉(cāng)錐底出口處裝有手動(dòng)蝶閥，倉(cāng)底安裝錐形過(guò)濾器；
     5）庫(kù)錐體上有破拱裝置，（其開(kāi)關(guān)在控制室，可自控與手控）；
     6）粉料倉(cāng)設(shè)計(jì)具有保護(hù)功能的直籠子爬梯，以便倉(cāng)頂檢修；
     7）庫(kù)頂裝有連體防護(hù)欄桿，各庫(kù)頂有走道鋪通，適當(dāng)調(diào)節(jié)使得四個(gè)粉料罐直徑，使倉(cāng)頂高度一致；

     8）粉料倉(cāng)檢修平臺(tái)、倉(cāng)頂平臺(tái)、各處懸空的檢修通道、走道等位置，護(hù)欄均不低于1.2米高；

     七、計(jì)量系統(tǒng)
     1）骨料計(jì)量系統(tǒng)：各種骨料單獨(dú)計(jì)量，計(jì)量范圍：0-3200 kg ，精度：± 2%。卸料門采用氣動(dòng)方式，動(dòng)作要靈活，具備防卡結(jié)構(gòu)；
     2）粉料計(jì)量系統(tǒng)：水泥計(jì)量范圍：0-2400 kg ，精度：± 1%，粉劑摻合料計(jì)量范圍：0-1600 kg ，精度：± 1%；
     3）液體計(jì)量系統(tǒng)：水計(jì)量范圍：0-1000 kg，精度： ± 1%，液態(tài)外加劑計(jì)量范圍：0-100 kg ，精度± 1%；
     4）所有計(jì)量傳感器均采用梅特勒托利多拉式傳感器。