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通常混凝土攪拌站組成部分可分為五大部分：攪拌主機、稱量系統、輸送系統、存貯系統及控制系統，稱量系統是決定混凝土攪拌站實用性的重要指標。混凝土制備要求計量準確，下面針對混凝土攪拌站計量誤差的產生進行簡單概括：

技術方面：

稱量系統產生計量誤差的因素，一般有落料誤差、粉料懸浮誤差、稱量誤差：

1) 落料誤差在配料過程中，給料出口一般都是抬高的輸送帶裝置，由于給料出口與料斗內物料表面之間存在一定的距離，同時又因為給料機工作時的機械振動或皮帶機轉動時具有一定慣性，不能瞬間立即關閉出料口，實際供料量與操作室配料給定數值存在一定的差值，因此造成落料誤差。另外送料口與接料漏斗之間的配料沒有辦法及時停止，也會進入接料漏斗中，因此造成落料誤差。

2）粉料懸浮誤差粉料一般是密度比較小的細小顆粒狀物體，很容易懸浮在空氣中，在瞬間下降時會造成秤斗內懸浮的現象，但是秤斗內的傳感器沒有辦法感應懸浮在秤斗內的物料重量，就會造成實際進入秤斗內物料大于要求秤的讀數。

3）稱量誤差在稱量混凝土的各種配料時，由于數量比較大，稱量時間比較短，就會使稱的各種配料重量不準確。具體來說，在配料時，由于各種物料垂直落到配料秤上，具有一定的沖擊力，配料傳感器會把這個沖擊力默認為物料的重力，導致傳感器感應的物料重量信號不準確，稱量就會有誤差。傳感器沒有安裝在配料秤上的最佳位置、電路以及配料秤自身誤差等因素同樣會造成稱量的誤差。

生產方面：

結合目前各建筑施工單位混凝土攪拌站實際工作情況，產生計量誤差還包括以下幾個方面：

1）原材料質量控制不到位  粗骨料超標的原因很大一部分在于原材料本身質量控制不到位，如河砂含水率過大，形成一團，極易導致計量超標，而較干的河砂則勻速滑落，相對計量準確。

2）送料口徑過大  配料機下料斗向計量秤送料口徑較大，極易造成送料過多導致計量超標。

3）控制系統功能不強大  原控制系統采用一個下料門控制配料，配料誤差較大。

4）維護保養不到位  對于配料機的氣缸潤滑不足，導致料斗門開閉速度減慢。

5）管內氣水不分離  冬季施工氣溫低，氣管內水蒸氣遇冷凝結，造成管路不通或者管內氣壓不足，導致整個系統運行緩慢。

6）粉料輸送螺旋過大  粉料輸送螺旋過大，無法精確控制粉料的采取量，導致粉料輸送過大或過小，極易造成粉料超標。

7）出料口電磁閥功率不足  電磁閥的功率不足，直接影響出料口閥門張開及閉合的快慢，進而導致出料誤差大。

8）外加劑計量系統單一  外加劑原計量系統單一，僅一個計量系統一次性計量，計量誤差控制難度大。

混凝土攪拌站減少計量誤差的技術措施

減少計量誤差的技術措施：

1）采用控制算法減小配料誤差的影響混凝土攪拌站在進行物料配制時，當物料輸送快要結束時刻，計算和輸送速率和時間的關系，提前結束送料，以保證所加的物料不會超過規定的數量，剩下不足的物料通過進行誤差分析，精確計算后，利用下一次加料時進行補償。通常采用經驗法和多次實際測量求平均值來確定落差數值。

2）避免物料懸浮造成的誤差在進行設計攪拌站的供料系統時，要全方面考慮各方面的因素。

3）設計配料秤以便降低配料稱量誤差
    第一，在攪拌設備系統中，正確的傳感器運用是非常關鍵的工作。在配料時一般都是通過電腦對各個機械設備進行控制，那么，電腦接收到的各種配料的參數是否準確全在于傳感器感應到的信號，精度很高的傳感器非線性誤差、重復性、滯后性誤差一般都比較小。選擇用哪一種傳感器時不僅要考慮傳感器的精度問題，而且還要考慮與這個配料的電子秤傳感器靈敏度相配套。
    第二，一般稱重的傳感器時采用3套120°均勻布置在配料秤斗上，在實際生產作業過程中，物料通常不會均勻的布置在配料秤斗上，造成傳感器受力不均勻，傳感器接收到的信號就會有誤差。針對那些計量較小的外加劑，在稱量時，將秤體的感應值調整到傳感器的測量范圍之內，就可以緩解計量誤差。

減少計量誤差的生產措施：

1)控制原材質量加強原材進場檢驗，嚴把材料入庫關，材料不經驗收合格絕不進場使用。
2)縮小骨料送料口徑在配料機下料口向計量稱送料口處加焊兩端角鋼，讓口徑變小，經過數次下料對比，骨料超標率明顯降低了20%。 
3)更換計量更為精確的控制系統比如控制系統更換為山東某企業的操作系統，采用粗、精配相互配合的計量方式，做到誤差控制在1%以內，增加了點動配料和主副門切換兩種模式。
4)加強維護保養加強對氣缸的充分潤滑，對配料機加裝兩個小氣缸，合理調整氣壓，增加潤滑油瓶，要求保養人員每天對潤滑油瓶加注潤滑油保證氣缸充分潤滑，確保整個料斗門開閉快速。
5)加裝氣水分離器在氣管上加裝了兩個氣水分離器，過濾空氣中的水分，確保氣管管路暢通，氣壓充足，進而保證系統運行速度正常。
6)機械部分加裝子母螺旋進行改造在粉料的大輸送螺旋尾部，焊接一個?170mm小螺旋，當機器開始配料時，大小螺旋同時工作，當大螺旋工作到還有20kg粉料時停止工作，小螺旋把大螺旋輸送管中的粉料精確的輸送到計量秤中。小螺旋的少量精確計量使得粉料計量誤差基本消除。
7)更換大的電磁閥，使得出料口門閥開閉速度提快，減少配料誤差。
8)更換計量系統外加劑用量控制增加了一個精計量裝置。
9)給料門反應需靈敏自動配料裝置不僅電氣控制要可靠，而且稱量要準確，給料門(閥)、氣(液)路及機械執行部件的動作，必須反應靈敏。給料門(閥)關閉時間應盡可能短，且有較好的重復性，以保證“殘余料流”趨于穩定。