隨著裝配式建筑的發展,小型預制構件在工程中的應用越來越普遍,那么如何在工程中牢牢地把握住這些小構件的質量呢?
模板
小型預制構件通常采用鋼?;蛩苣?。鋼模具有抗變形能力強,易于拆模,生產效率高的特點,但是易造成混凝土外觀質量不好。為使混凝土表面光滑細膩,顏色均勻,有光澤,可采用無再生塑料模具,進行特殊加肋設計,使模具具有良好的強度和耐久性。
脫模劑
在澆筑混凝土之前,模板都要刷脫模劑,便于脫模。脫模劑的種類不同對小構件成品的外觀有很大的影響,對鋼模板應刷一些粘度較高、顏色淡的脫模劑,鋼模板本身可以吸收一定的脫模劑,對塑料模板脫模劑的粘度可以較低一些。脫模劑的量一定要控制好,要保證凡是接觸混凝土的模板面上都要有脫模劑,防止出現粘?,F象,從而影響外觀質量。但脫模劑過多也會導致有些氣泡排不出,出現氣孔影響外觀。
拌和
小型預制構件拌和時全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時間不得低于2min。攪拌后的混凝土,應檢查混凝土拌合物的和易性?;炷涟韬衔飸韬途鶆颍伾恢?,不得有離析和泌水現象。拌和后的混凝土的坍落度應控制在30~70mm之間?;炷涟韬衔锏奶涠龋瑧跀嚢璧攸c和澆筑地點分別取樣檢測,每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時,其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時,觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。預制構件所使用的混凝土攪拌站主機建議使用立軸行星式攪拌機,對比雙臥軸可以高效率實現攪拌物料勻質性。
入模
混凝土到現場后要及時入模,避免因耽擱時間過長使混凝土的和易性及坍落度發生過大變化,從而影響質量。對于鋼模板,例如U形水渠模板,在入模前要保證模板干凈,沒有存留的混凝土渣滓,以免影響外觀。在鋼模板于地坪之間應該采取一種保護連接措施,減少漏漿的發生。通常情況,在地坪上鋪一層約1cm厚的細砂,砂層要平整,然后在其上鋪一層地膜,再把模板嵌入砂中。在混凝土入模的過程中盡量采用分層加入,第一次加入大約1/2,用振動棒振搗一遍,然后一邊加料一邊振搗。對于塑料模板,可以一邊加料一邊振搗。
振搗
振搗時間應根據不同構件進行控制。例如,對于U形水渠,振搗時間控制在10min左右,時間太短,振搗不密實,麻面、氣泡較多;時間過長,會加劇漏漿現象,甚至出現過振現象使表面凸凹不平。對于塑料模板,一般使用振動臺,使用振動棒會造成模板的變形。把模板放在振動臺上后直接打開振動,一邊加料,一邊振搗。由于塑料模板不存在漏漿問題,振搗時間可以稍微放長一點,從開始振動到搬離振動臺大約4~5min。
脫模
混凝土強度上升至50%即可進行拆模,同時應考慮天氣和溫度的影響,如果氣候溫度偏低,應推遲脫模時間,不然會造成粘?,F象。
養護
預制件混凝土澆筑完成后,應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養護等保溫保濕措施,它是提高混凝土整體性能,減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序?;炷琉B護用水的條件和拌和用水相同。混凝土的灑水養護時間一般為7d,每天灑水次數根據能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態確定。