混凝土攪拌機是混凝土生產中的核心設備，其抱軸問題也是影響混凝土質量和設備運行的關鍵問題點

一、混凝土攪拌機抱軸的原因

混凝土攪拌機抱軸是由于在攪拌過程中粉料、砂石和液體混合所形成的粘結物，黏附在攪拌軸和攪拌臂上，日積月累在其表面形成一層非常厚且不易清理的粘結物。

二、混凝土攪拌機抱軸產生的危害

1.影響混凝土的質量：攪拌機抱軸后打出的混凝土攪拌不均勻。

2.增加了混凝土攪拌機的負載，耗能增大。

3.影響耐磨件、軸端密封壽命，加快耐磨件的磨損，抱軸后攪拌臂磨損非常嚴重，使用壽命大大縮短。
三、防止攪拌機抱軸的方法
1、骨料粉料落入點要求在混凝土攪拌機中心位置，避開兩攪拌軸。這是最有效減輕混凝土攪拌機抱軸的辦法。根據混凝土攪拌機具體尺寸設計主機蓋上進料系統；
2、調節進料順序及時間，骨料、粉料預混落入主機內（但骨料必須先下一部分），這樣可以讓粉料一定程度上附著在骨料上，減輕粉料落入主機內附著在攪拌軸和臂上的可能且可以提高攪拌效率。可以考慮在主機上加一過渡斗，讓骨料與粉料通過此斗預混后落入主機內。
3、主機蓋水管中心線要求與攪拌軸中心線處于同一垂直面，并保證攪拌臂與攪拌軸夾角處上方有直噴噴嘴。因為攪拌臂和軸夾角處是粘結物最容易附著的地方，一般出現抱軸都是從攪拌臂根部開始的。同時要求加水的時間貫穿始終。
4、消除攪拌低效區，攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。為了使混凝土不發生離析現象，攪拌葉片線速度應受限于攪拌臂外端的最大值。這樣，在靠近攪拌軸的一端，由于線速度相對較低，就形成了攪拌低效區甚至死區。低效區內混合料運動緩慢，各相間的對流、滲透作用不劇烈，容易使混合料粘附在攪拌軸上，形成"抱軸"現象。振動攪拌法,工作裝置的優化法,雙排攪拌葉片結構等方法都可以有效的消除攪拌低效區。
由于攪拌過程復雜工況較差，想要完全消除混凝土攪拌機抱軸現象是不現實的，只有通過對混凝土攪拌機結構的合理優化，現場高效的管理才能減少抱軸現象的出現，才能更好的維護設備延長設備的使用壽命。